ATP-520 automatisk termoformende strekkfilmvakuumpakkemaskin

Kontrollsystem
1. Adopter tyske Siemens PLC.
2. Tysk Siemens ekte farge mann-maskin grensesnitt berøringsskjerm med push-pull type design.
3. Tysk Siemens servosystemkontroll, høyhastighets og høypresisjonsservohastighet, for å sikre vakker filmdannelse og varmeforsegling under produksjonsprosessen.
4. Bruk Taiwan original TYC-kjede, AirTAC-sylinder og magnetventil for å sikre nøyaktig mekanisk koordinering.
5. Bruk av elektriske lavspenningsapparater fra Siemens-serien, utstyrt med komplette sikkerhetsbeskyttelsestiltak, gjør at maskinen kan jobbe kontinuerlig, og forbedrer stabiliteten og levetiden.
6. Den elektriske kontrollboksen og servomotoren er installert separat, og signalet blir ikke forstyrret når maskinen jobber, noe som sikrer normal drift av maskinen.

Hovedfunksjoner
1. I henhold til produktemballasjebehovene til forskjellige kunder, kan spesialformproduksjon tilpasses, og en rekke produkter kan produseres med en maskin.
2. Utstyret er utstyrt med et sikkerhetsautomatisk beskyttelsessystem for å forhindre skjulte farer forårsaket av feilbetjening eller ulovlige operasjoner av operatører, og for å forhindre sikkerhetsulykker.
3. Alle nøkkeldeler vedtar et vedlikeholdsfritt system og importert oljefri smøretransmisjon, slik at maskinen ikke trenger å fylles på under normal produksjonsprosess for å sikre at de pakkede produktene er forurensningsfrie.
4. Plasseringen av det fotoelektriske øyet til utskriftsfilmen og justeringsfunksjonen gjør det mulig for brukeren og produsent av emballasjefilmutskrift å unngå størrelsesavvik og økonomiske tap ved utskrift av filmen.

Avansert teknologi
1. Maskinens hoveddel er laget av SUS304 rustfritt stål, legert aluminium og høyfaste polymermaterialer.Designet er genialt for å forbedre styrken, korrosjonsbestandigheten, syre- og alkalimotstanden og stabiliteten til maskinkroppen.
2. Løftemekanismen introduserer tysk teknologi, løftehastigheten er jevn, stabil, balansert, feilraten er ekstremt lav, og kvalitetsstabiliteten til selve maskinen er forbedret.
3. Slitteknivsystem, den samlede kutteren er tilpasset etter brukerens produkt.Når du lager forskjellige produkter, er det enkelt å bytte ut, ingen sikkerhetsrisikoer og bare 30 sekunder.
4. Tverrskjæringsknivsystemet vedtar skjulte skjærekniver for å sikre maskinens sikkerhet under arbeidsprosessen.
5. Avfallsgjenvinningssystem, energisparing, ingen støy, enkel demontering og montering, og forbedre driftseffektiviteten til personell.
6. Pneumatisk kontrollutførelsessystem;avanserte pneumatiske drivkomponenter, forbedre utstyrsslitasjen, forlenge maskinens levetid, sensitiv respons, redusere de totale maskinvedlikeholds- og driftskostnadene og forbedre arbeidseffektiviteten.
7. Når det gjelder automatisering, intelligens og energisparing: oppsummere og analysere behovene til ulike innenlandske næringsmiddelindustrier, gjøre forbedringer fra emballasjekostnader, lønnskostnader og strømkostnader.Operasjonen er enkel, praktisk og lett å forstå, høy hastighet, lavt energiforbruk, langt foran det innenlandske industrinivået.
8. Sikkerhet: Hele maskinen er utstyrt med forskjellige deler av sikkerhetsalarmenheten, og samtidig kan den humaniserte utformingen av hvert sikkerhetspunkt unngå de skjulte farene forårsaket av personell feilbetjening og andre problemer.
9. Én maskin kan bruke flere former og forskjellige trinnformer, det vil si at den kan lage en rekke produkter og produkter med forskjellige typer emballasje.Det er enkelt og praktisk å bytte ut emballasjefilmen og formene, og hastigheten er høy.